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社区小型洗衣店(含干洗区+水洗区+烘干区+取衣区)消防安全管理与应急处置实务
来源: | 作者:冬季施工钢结构安装内容? | 发布时间: 2025-10-24 | 168 次浏览 | 分享到:

《514. 社区小型洗衣店(含干洗区+水洗区+烘干区+取衣区)消防安全管理与应急处置实务》

社区小型洗衣店(含干洗区、水洗区、烘干区、取衣收银区、衣物存储间、物料存储间)作为居民衣物洗护核心场所,消防安全需聚焦“干洗溶剂易燃易挥发、电气设备密集运行、湿区涉电风险高、 lint( lint )堆积阴燃”四大核心。据2025年“九小场所”安全数据,95%的洗衣店隐患源于“干洗溶剂泄漏挥发、水洗机/烘干机线路老化短路、 lint 堵塞烘干器散热口、化学品混存引发反应”,且常用干洗溶剂四氯乙烯闪点虽高但挥发气体遇高温易爆,烘干机工作温度达60-80℃, lint 燃点仅150℃遇高温即燃,叠加店内潮湿环境加速线路老化、溶剂存储不当等风险,安全管控需兼顾洗护专业性与防火刚性。本文结合《小型洗衣服务场所消防安全规范》,梳理管理要点。

一、分区风险精准防控

(一)核心功能区安全管控

  1. 干洗区与水洗区:总面积≥80㎡,用防火隔墙分隔为两区(耐火极限≥2.5小时),主通道宽≥2.5米,设备间距≥1.8米,地面铺防滑防腐蚀防火地砖并设排水坡度。干洗区配备干洗机、溶剂回收机、熨烫机(干洗机功率≤5kW,溶剂回收机功率≤3kW),采用独立防爆回路供电,线路穿阻燃防腐蚀管沿墙面固定(距地面≥1.8米,距溶剂存储区≥2米);每台设备配1组IP65级防腐蚀插座(带过载保护与漏电保护器,禁止串联),干洗机加装溶剂泄漏报警与温控装置,工作时专人值守,每日检查溶剂管道密封情况与设备散热口积尘;溶剂回收机使用后即时关闭电源,待设备冷却后再清理残留溶剂。干洗溶剂(四氯乙烯、石油醚)存入专用防爆储罐(容量≤50L,置于通风防爆柜内),储罐与干洗机间距≥1.5米,管道连接采用防泄漏接头,添加溶剂时禁止使用塑料容器,避免产生静电。水洗区配备水洗机、脱水机、皂液投放机(水洗机功率≤7kW,脱水机功率≤3kW),采用独立防水防过载回路供电,线路穿阻燃防水管沿墙面固定(距水洗机≥1.2米,距地面≥1.5米);每2台设备配1组IP67级防水插座(带漏电保护器),水洗机、脱水机加装不平衡报警与自动停机装置,每日检查进水管道密封与线路绝缘性,地面积水即时清理,禁止在设备旁堆放衣物或清洁用品。区域配8具2kg干粉灭火器(干洗区5具、水洗区3具)与5块灭火毯,张贴“溶剂易燃 严禁明火”“湿区操作 远离电源”标识,操作员每10分钟巡查设备运行、溶剂密封与积水情况,每日闭店前关闭所有电源,对干洗区进行通风换气≥30分钟。

  2. 烘干区与取衣收银区:烘干区独立设置(面积≥40㎡,用防火玻璃分隔,耐火极限≥2小时),配备烘干机、熨烫机、 lint 收集器(烘干机功率≤5kW,单店总数≤3台),采用独立防过载回路供电,线路穿阻燃管沿墙面固定(距烘干机≥1米,距 lint 收集器≥1.5米);每台烘干机配1组防高温插座(带过载保护),烘干机加装 lint 堵塞报警、超温报警与自动断电装置,温度设定≤70℃,使用前清理 lint 滤网,工作时专人值守,每日拆解清理烘干机内部 lint 与散热口积尘;熨烫机加装温控装置,温度设定≤180℃,使用后即时断电,放置在防火支架上。取衣收银区设入口侧(面积≥20㎡),配备收银机、会员系统、监控设备、衣物消毒柜(总功率≤800W),线路穿阻燃管固定,插座装防粉尘防腐蚀保护盖;设衣物暂存架(金属材质,距电源≥1.2米),待取衣物分类悬挂,禁止堆积;前台旁设火种管理区,存放顾客暂存的打火机、电子烟(带锁金属盒,置于1.8米以上高度),显眼位置张贴“禁带火种入内 禁止吸烟”标识,收银员主动提醒顾客暂存火种。区域配4具2kg干粉灭火器(烘干区3具、收银区1具)与3块灭火毯,张贴“ lint 日清 防阻散热”“取衣即走 勿堆通道”标识,店员每15分钟巡查烘干机运行与 lint 清理情况,每日闭店前关闭所有电源并清理收银区杂物。

  3. 衣物存储间与物料存储间:衣物存储间独立设置(面积≥30㎡,用防火隔墙分隔,耐火极限≥2小时),采用金属衣架与货架,按“待洗/已洗/待熨烫”分区,衣物悬挂间距≥0.1米,避免堆积过密;安装通风防潮系统(每小时换气8次),温度≤25℃,湿度≤60%,禁止使用加热设备;地面每日清洁,禁止存放任何化学品或易燃品。物料存储间独立设置(面积≥25㎡,用防火隔墙分隔,耐火极限≥2.5小时),采用金属货架,按“干洗溶剂区/洗涤用品区/清洁工具区/包装材料区”分区,干洗溶剂单独存入防爆柜(容量≤100L),与洗衣粉、柔顺剂等洗涤用品间距≥3米;包装纸、塑料袋等易燃品存入独立金属箱,与溶剂区间距≥5米;货架距墙面≥0.5米,堆高≤1.8米,预留1.2米消防通道。存储区加装通风防爆系统(干洗溶剂区每小时换气12次),配4具3kg干粉灭火器与独立烟感报警器、温感报警器、可燃气体探测器,张贴“溶剂防爆 严禁混存”“通道禁堆 保持畅通”标识,管理员每日检查物料密封与通道畅通情况,定期清理货架积尘。

(二)设备与物料全流程管理

电气设备实行“每日晨检、每周深度检修”:干洗机、水洗机、烘干机、熨烫机每日检查线路绝缘性、设备温度、密封状态与运行参数,重点排查干洗机溶剂管道、水洗机进水管道泄漏情况;每周拆解清理烘干机 lint 收集器、干洗机溶剂过滤器、水洗机滤网,测试所有设备的报警与自动停机功能;每月由专业人员对设备电路、油路、气路进行全面维护,记录设备运行数据与检修报告。所有插座加装防触碰防腐蚀保护盖,禁止串联插排或私接临时电源,干洗区、烘干区、水洗区设备单独供电并加装防爆过载保护;干洗区、水洗区线路额外做防腐蚀防水处理,烘干区线路做防高温处理,每日闭店前由专人逐区断电,仅保留监控与应急照明供电,用压缩空气清理设备散热口积尘。物料采用“定额存储”模式,干洗溶剂存量≤1个月用量(≤200L),洗涤用品存量≤2周用量,易燃包装材料存量≤1周用量;过期洗涤用品、破损工具当日分类清运,干洗溶剂废渣按危废处理规范交由专业机构处置,禁止自行倾倒。

(三)应急能力建设

  1. 培训演练:全员参加72小时专项培训,重点掌握“干洗溶剂泄漏处置、 lint 火情扑救、电气应急断电”技能,考核合格方可上岗;每月演练“烘干机 lint 起火、干洗溶剂泄漏挥发”场景,练习“断电控火、溶剂封堵、气体稀释”流程,每季度开展高峰时段应急演练(模拟衣物堆积时的处置),培训员工识别溶剂挥发异味、 lint 阴燃烟雾与设备异常声响,掌握防爆工具的使用方法。

  2. 设施配置:店内每15㎡配1具灭火器,干洗区、烘干区各配4块灭火毯;安装烟感报警器(每30㎡1个,干洗区与烘干区加密至每15㎡1个)、温感报警器、可燃气体探测器(干洗区与溶剂存储区各1个)与应急广播,安全出口设荧光标识,各区域张贴疏散路线图(标注设备规避路线与集合点);配备应急照明、应急手电筒、防烟面罩(每3人1套)、溶剂吸附棉、防爆工具组与急救箱,前台设应急指挥站并留存顾客紧急联系方式,入口处张贴消防安全提示牌与溶剂危险警示标识。

  3. 应急分工:火情时分组行动:2名员工引导顾客与待取衣物撤离(1名负责取衣区、1名负责通道引导,优先协助老人、儿童),2名员工处置核心风险(1名关闭总电源与溶剂储罐阀门、1名用吸附棉封堵溶剂泄漏),2名员工扑救初期火情(1名用灭火毯覆盖烘干机等设备火情、1名用干粉灭火器扑灭扩散火点),1名前台人员报警并说明火情位置、溶剂类型与人员分布情况;若涉及溶剂挥发气体风险,立即开启所有通风系统,禁止使用非防爆电器或产生火花的工具。

二、初期火情处置关键

若 lint 、包装纸等易燃品起火,立即用灭火毯覆盖或干粉灭火器扑灭,快速移开周边衣物与设备;电气火情先切断对应回路电源,再用灭火器扑救,禁止用水泼洒带电设备。烘干区 lint 起火时,先关闭烘干机电源并拔掉插头,用灭火毯包裹设备封堵火源,待冷却后清理内部 lint ,禁止直接打开烘干机门避免氧气进入扩大火势;干洗区溶剂泄漏时,用吸附棉覆盖封堵,开启通风系统稀释挥发气体,禁止使用明火或开关电器,若已起火,用干粉灭火器扑灭,禁止用水直接扑救。疏散时由员工在通道口引导,通过应急广播循环播报“请有序沿荧光标识撤离 勿贪恋衣物”,提醒顾客避开干洗区、烘干区等危险区域;对正在洗护的衣物,无需刻意转移,优先保障人员安全。火势扩大时,指引消防员明确溶剂存储区、设备位置与气体风险,协助消防员使用泡沫灭火剂或干粉灭火剂扑救,禁止使用直流水冲击溶剂区域。灾后由专业机构检测设备安全性、场地溶剂残留与电气线路绝缘性,清理烧毁物料与残留物,对场地全面通风消毒,经消防与环保部门验收后复业。